Das revolutionäre CARTEC Wirbelstrom-Rotationsverfahren mattiert auch empfindlichste Oberflächen absolut gleichmäßig wie perfekt und bereitet sie so optimal auf die Lackierung vor. Dazu wird ein spezielles Mattierungssubstrat per Druckluft in eine rotierende Kreisbewegung ähnlich einem kleinen Tornado gebracht. Dieser Luftstrom wird über das mattierende Bauteil geführt und die mikrofeinen Mattierungspartikel rauen die Oberfläche absolut fein und ebenmäßig an. Je nach Abstand zum Objekt erreichen Sie so eine Mattierung zwischen Exzenterschliff P400 und P1500. Riefen? Unzureichend mattierte Flächen an schwer zugänglichen Stellen? Nicht mit dem Wirbelstrom-Verfahren. Stattdessen stehen am Ende des Mattierungsvorgangs à la CARTEC bestens für die Lackierung vorbereitete Oberflächen, können sich Nutzer auf eine sehr gute Lackhaftung und einen erhöhten Korrosionsschutz freuen - mehr Prozesssicherheit und weniger Ausschuss inklusive. Und wie sieht es aus mit Zeiteinsatz und Manpower? Unsere Partnerbetriebe bestätigen eine Zeiteinsparung von bis zu 80%. Für einen Stoßfänger benötigen Sie beispielsweise nur fünf Minuten Bearbeitungszeit statt in der Regel 40 Minuten. Zum Einsatz kommt der smarte Wirbelwind im WheelBlower und seinem großen Bruder, dem BigBoxBlower. Ist der WheelBlower dabei optimal für die Aufbereitung von (Alu-)Felgen geeignet, steht mit dem BigBoxBlower eine begehbare Anlage zur Verfügung, in der Stoßfänger, Motorhauben sowie Chrom- und Carbonteile mattiert werden können. Metalle, Faserverbundwerkstoffe, Holz – im Grunde ist das Wirbelstrom-Rotationsverfahren bei jedweder Oberfläche einsetzbar, die für die Applikation vorbereitet werden muss. Muster oder Fertigungsstücke beispielsweise aus dem Industriebereich profitieren ebenso von unserer Mattierungstechnologie wie Kfz-Bauteile, die instandgesetzt werden sollen – denn so mikrofein, sensibel und effizient wie WheelBlower und BigBoxBlower mattiert sonst garantiert niemand.